隨著半導(dǎo)體、儲能、新能源汽車等行業(yè)的飛速發(fā)展，對半導(dǎo)體材料、光伏材料、鋰電池材料等新材料的需求量越來越大，雜質(zhì)指標(biāo)要求也越來越高，材料中的雜質(zhì)含量是衡量材料好壞的重要指標(biāo)，磁性雜質(zhì)作為各種原料中普遍存在的一種雜質(zhì)，其含量的高低是判別材料質(zhì)量的關(guān)鍵指標(biāo)。
為此我公司根據(jù)物料的特性對磁選設(shè)備加以改進(jìn)，開發(fā)了HCTS系列液體漿料電磁除鐵器用于鋰電池材料去除磁性雜質(zhì)。該設(shè)備可在 ppm級含鐵量等級上凈化物料，滿足碳酸鋰、氫氧化鋰、磷酸鐵鋰、三元材料、氧化鋯、鈷酸鋰、氧化鈷等液體漿料的除鐵需求。
現(xiàn)在已經(jīng)有從150型到600型多種型號的產(chǎn)品在客戶現(xiàn)場使用。
工作原理
勵(lì)磁線圈通電，分選腔內(nèi)的分選介質(zhì)表面會感應(yīng)出高梯度超強(qiáng)磁場。礦漿由設(shè)備底部的進(jìn)漿管道進(jìn)入分選腔，通過介質(zhì)的吸附作用完成磁性物與非磁性物的分離，精礦礦漿經(jīng)出漿管道排出設(shè)備，工作一段時(shí)間，當(dāng)介質(zhì)的吸附能力達(dá)到飽和狀態(tài)時(shí)，停止進(jìn)料，待分選腔內(nèi)的漿料經(jīng)中礦回流管道排出設(shè)備后，停止勵(lì)磁，高壓沖洗水通入分選腔，分選腔內(nèi)的磁性物雜質(zhì)經(jīng)排渣管道排出設(shè)備。以上工作過程是由程序自動化控制氣動閥門的開閉以及線圈、水泵的啟停完成的，可靠高效的完成設(shè)備自動化作業(yè)。
技術(shù)特點(diǎn)
◆獨(dú)特的電磁線圈設(shè)計(jì)及高效的冷卻方式
勵(lì)磁線圈采用全密封冷卻油進(jìn)行冷卻，外置式高效熱交換器進(jìn)行油水熱量交換，實(shí)現(xiàn)油水復(fù)合冷卻，冷卻速度快，溫升低，磁場穩(wěn)定。
◆分選介質(zhì)產(chǎn)生極高的磁場梯度，除鐵效果更佳
介質(zhì)采用特制的導(dǎo)磁不銹鋼材質(zhì)，在背景磁場的激發(fā)下可以產(chǎn)生極高的梯度磁場，對于低含量的弱磁性雜質(zhì)有很強(qiáng)的吸附作用，除鐵效果更佳，介質(zhì)表面作防腐處理，可以處理腐蝕性物料。
◆全自動作業(yè)，運(yùn)行及維護(hù)費(fèi)用低
該設(shè)備工作過程采用自動化程序控制，可實(shí)現(xiàn)無人值守全自動作業(yè)，減少了運(yùn)行及維護(hù)費(fèi)用。
◆高壓水正反沖洗，脫鐵干凈，無殘留物
設(shè)備除鐵時(shí)，使用高壓水對介質(zhì)清洗，卸鐵干凈，對于清洗時(shí)間可根據(jù)不同礦物、不同階段分別設(shè)定，提高處理效率。
應(yīng)用現(xiàn)場
